Statistiques de consommation d'acier, analyse structurelle et applicabilité au marché du projet d'usine CBC SG ECO aux Philippines

Statistiques de consommation d'acier, analyse structurelle et applicabilité au marché du projet d'usine CBC SG ECO aux Philippines

 

En 2017, CBC a conçu et produit un projet d'usine préfabriquée pour le client philippin SG ECO. Le bâtiment principal a une dimension de 70 m de longueur, 37 m de largeur et 6 m de hauteur, avec un espacement des travées de 6 m chacune, à l'exception de la travée la plus à l'ouest qui mesure 3,6 m. La direction de la travée est une travée unique sans poteaux intermédiaires. Une mezzanine d'une largeur de 7,4 m et d'une hauteur de 3 m est aménagée dans la partie nord de l'usine. Un immeuble de bureaux-de deux étages est situé à l'extérieur du côté ouest de l'usine, partageant un mur avec le bâtiment principal de l'usine. L'immeuble de bureaux a une longueur de 22 m, une largeur de 8,15 m, une hauteur au sol de 3 m pour chaque étage et une hauteur totale de 6 m. Les principales colonnes en acier adoptent le profil personnalisé CBC H750*300*6*12mm, les poutres de toit sont divisées en deux sections : H900~600*250*6*10mm et H600*250*6*10mm. Les pannes de toit et de mur mesurent C160*60*20*1,8 mm. Les colonnes mezzanine mesurent H300*200*6*10 mm et les poutres mezzanine mesurent H400*200*6*10 mm. Il y a 6 colonnes résistantes au vent-à chaque extrémité, d'une taille de H400*180*6*8 mm. Les poutres de l'immeuble de bureaux mesurent H400*200*6*10 mm, un côté des colonnes partage les colonnes de l'entrepôt et l'autre côté adopte un profil personnalisé H300*200*6*10 mm. Les poutres de toit de l'immeuble de bureaux mesurent H300*150*6*8mm.

 

 

Les statistiques de consommation d'acier sont basées sur le poids théorique des profilés en acier (densité de l'acier : 7,85 g/cm³), combiné à la longueur réelle de chaque composant, et le processus de calcul et les résultats sont les suivants. Le poids théorique de chaque section est calculé selon la formule ou les données standard de l'industrie.

 

Colonnes principales en acier (H750*300*6*12mm): Selon la formule de calcul du poids de la poutre en H, le poids théorique est d'environ 102,3 kg/m. Le nombre de colonnes principales est déterminé par l'espacement des travées : la longueur totale du bâtiment principal est de 70 m, avec un espacement des travées de 6 m (11 travées) plus les 3,6 m les plus à l'ouest (1 travée), totalisant 13 travées, soit 26 colonnes principales. La hauteur de chaque colonne est de 6 m. Poids total : 26 colonnes × 6 m × 102,3 kg/m=15,958,8 kg ≈ 15,96 tonnes.

Poutres de toit:
Poids total des poutres de toit : 47.85 + 21.64=69.49 tonnes.

Section 1 : H900~600*250*6*10 mm (section transversale variable-), le poids théorique est d'environ 85,2 kg/m. La portée est de 21,6 m, 26 poutres (correspondant à 13 travées). Poids total : 26 poutres × 21,6 m × 85,2 kg/m=47, 848,32 kg ≈ 47,85 tonnes.

Section 2 : H600*250*6*10 mm, le poids théorique est d'environ 57,8 kg/m. La portée est de 14,4 m, 26 poutres (correspondant à 13 travées). Poids total : 26 poutres × 14,4 m × 57,8 kg/m=21, 640,32 kg ≈ 21,64 tonnes.

 

Pannes de toit et de mur (C160*60*20*1.8mm): Calculez le poids théorique selon la formule de l'acier à section C- : (160 + 2×60 + 2×20 - 4×1,8) × 1,8 × 7,85 / 10000 ≈ 5,23 kg/m.
Poids total des pannes : 12.45 + 4.97=17.37 tonnes.

Pannes de toiture : Disposées sur toute la longueur du bâtiment principal (70 m), espacement 1,2 m (espacement conventionnel), nombre de pannes : 39 m (y compris le retrait) / 1,2 m + 2=34 pièces. Longueur totale : 34 pièces × 70 m=2380 m. Poids : 2380 m × 5,23 kg/m=12, 447,4 kg ≈ 12,45 tonnes.

Pannes murales : Le périmètre du bâtiment principal (hors mur commun avec l'immeuble de bureaux) est de (70 + 36) ×2 - 22=190 m. Hauteur 6m, espacement 1,2m, nombre de pannes par côté : 6m / 1,2m + 2=7 pièces. Longueur totale : 190 m × 7=950 m. Poids : 950 m × 5,23 kg/m=4968.5 kg ≈ 4,97 tonnes.

 

Composants de mezzanine:
Poids total des composants de la mezzanine : 1.48 + 4.92=6.40 tonnes.

Colonnes mezzanine (H300*200*6*10mm) : Le poids théorique est d'environ 41,2 kg/m. La mezzanine fait 7,4m de large et 70m de long, espacement 6m, nombre de colonnes : 70m / 6m + 1 ≈ 12 pièces. Hauteur 3m. Poids total : 12 pièces × 3 m × 41,2 kg/m=1483.2 kg ≈ 1,48 tonnes.

Poutres mezzanine (H400*200*6*10mm) : Le poids théorique est d'environ 55,4 kg/m. Disposé dans la largeur de la mezzanine (7,4m), espacement 6m, nombre de poutres : 70m / 6m + 1 ≈ 12 pièces. Longueur totale : 12 pièces × 7,4 m=88.8 m. Poids : 88,8 m × 55,4 kg/m ≈ 4920,72 kg ≈ 4,92 tonnes.

 

Colonnes résistantes au vent-(H400*180*6*8 mm): Le poids théorique est d'environ 38,6 kg/m. 6 colonnes à chaque extrémité, soit un total de 12 colonnes. Hauteur 6m. Poids total : 12 colonnes × 6 m × 38,6 kg/m=2779.2 kg ≈ 2,78 tonnes.

 

Composantes d'immeubles de bureaux:
Poids total des composants du bâtiment de bureaux : 7.31 + 2.97 + 1.46=11.74 tonnes.

Poutres de bureau (H400*200*6*10mm) : Poids théorique 55,4 kg/m. Deux étages, disposés dans le sens de la longueur (22m), espacement 4m (espacement conventionnel), nombre de poutres par étage : 8,15m / 4m + 1 ≈ 3 pièces. Longueur totale : 2 étages × 3 pièces × 22 m=132 m. Poids : 132 m × 55,4 kg/m ≈ 7312,8 kg ≈ 7,31 tonnes.

Colonnes de bureau : un côté partage les colonnes de l'usine (pas de consommation d'acier supplémentaire), l'autre côté utilise H300*200*6*10mm (poids théorique 41,2 kg/m). Nombre de colonnes : 2 étages × (22m / 4m + 1) ≈ 12 pièces. Hauteur 3m par étage, hauteur totale 6m. Poids total : 12 colonnes × 6 m × 41,2 kg/m=2966.4 kg ≈ 2,97 tonnes.

Poutres de toit de bureau (H300*150*6*8 mm) : le poids théorique est d'environ 29,8 kg/m. Disposés dans la largeur (8,15 m), espacement 4 m, nombre de poutres : 22 m / 4 m + 1 ≈ 6 pièces. Longueur totale : 6 pièces × 8,15 m=48.9 m. Poids : 48,9 m × 29,8 kg/m ≈ 1457,22 kg ≈ 1,46 tonnes.

 

 

En résumant tous les composants, la consommation totale d'acier du projet est de : 15.96 + 69.49 + 17.37 + 6.40 + 2.78 + 11.74=122.74 tonnes. Compte tenu de la perte d'acier lors du traitement et de l'installation (taux de perte conventionnel de 3 à 5 %), la consommation totale réelle d'acier est d'environ 126,2 à 128,8 tonnes. Ce calcul est basé sur le poids théorique des sections en acier et l'espacement d'installation conventionnel, ce qui est cohérent avec la méthode de calcul courante de la consommation d'acier des usines de structures en acier.

 

 

 

Le projet adopte une structure à ossature d'acier à travée unique-, qui appartient à la structure à ossature de portail courante dans les installations industrielles. Le système porteur principal-est composé de colonnes principales en acier, de poutres de toit et de colonnes résistantes au vent-, qui supportent ensemble la charge verticale (poids propre-, charge de neige, charge d'équipement) et la charge horizontale (charge de vent, charge sismique). La mezzanine adopte une structure à ossature d'acier secondaire, qui est reliée à la structure principale pour assurer la stabilité globale. L'immeuble de bureaux partage un mur avec l'usine principale, ce qui non seulement économise les ressources foncières mais réduit également la consommation d'acier de l'immeuble de bureaux, et la connexion structurelle est compacte et raisonnable.

Du point de vue de la conception structurelle, la conception à travée unique-sans colonnes intermédiaires maximise l'espace interne de l'usine, ce qui est pratique pour l'aménagement des équipements de production et la circulation des marchandises. La sélection des tailles de section est scientifique : les principales colonnes en acier (H750*300*6*12 mm) et les poutres de toit (H900~600*250*6*10 mm) adoptent des poutres en H de grande section-, qui ont une forte capacité portante et peuvent répondre aux exigences de charge de l'usine à grande portée-. Les colonnes résistantes au vent (H400*180*6*8 mm) sont disposées aux deux extrémités pour améliorer les performances horizontales anti-vent de la structure, qui conviennent aux caractéristiques climatiques des Philippines avec des typhons fréquents. La mezzanine et le bâtiment de bureaux adoptent des poutres en H-de section moyenne et petite, qui équilibrent la capacité portante et l'efficacité économique. Les pannes à section C-(C160*60*20*1,8 mm) présentent les avantages d'un poids léger et d'une résistance élevée, ce qui peut réduire efficacement le poids propre-de la structure et économiser la consommation d'acier.

 

 

Utilisation élevée de l'espace : La conception à travée unique-sans colonnes intermédiaires élimine la limitation d'espace causée par les colonnes intermédiaires, rendant l'espace interne de l'usine ouvert et flexible. Il convient à diverses configurations de production, en particulier aux entreprises qui ont besoin d'une installation d'équipement à grande échelle et d'un espace d'exploitation de grande surface. La conception de la mezzanine élargit encore l'espace utilisable, qui peut être utilisé pour le stockage, le bureau ou la production auxiliaire, améliorant ainsi le taux d'utilisation global du bâtiment.

 

Force raisonnable et haute stabilité. : La structure principale adopte des poutres en H-avec une conception de section raisonnable, qui possède d'excellentes propriétés mécaniques et peut supporter efficacement diverses charges. Les colonnes résistantes au vent - disposées aux deux extrémités améliorent la rigidité horizontale de la structure, ce qui peut résister efficacement à l'impact des typhons et assurer la sécurité structurelle. La conception des murs partagés entre l'immeuble de bureaux et l'usine principale améliore l'intégrité globale de la structure et améliore la stabilité de l'immeuble de bureaux.

 

Économique et économe en énergie-: Le choix des dimensions des sections est optimisé et la consommation d'acier est raisonnablement contrôlée (la consommation unitaire d'acier est d'environ 50,2 kg/m², calculée pour la surface du bâtiment principal de 2520 m²). Les pannes à section C-sont légères et très efficaces, ce qui non seulement permet d'économiser les ressources en acier, mais réduit également le coût de l'ingénierie des fondations. La conception des murs partagés réduit l'utilisation de matériaux de construction et les coûts de construction, ce qui correspond à la demande économique des entreprises philippines en matière de construction d'usines.

 

Construction rapide et entretien pratique : Les composants de la structure en acier sont préfabriqués en usine, avec une précision de traitement élevée et une installation pratique sur-site, ce qui peut réduire considérablement la période de construction et répondre à la demande des entreprises pour une production rapide. Les composants de la structure en acier sont faciles à entretenir, à démonter et à réutiliser, ce qui présente une bonne durabilité et une longue durée de vie. Dans le même temps, le mode de production modulaire des structures en acier favorise la réduction des coûts de construction et l'amélioration de l'efficacité de la construction, ce qui est conforme à la tendance de développement des bâtiments préfabriqués aux Philippines.

 

Bonne adaptabilité: La conception de la structure est adaptée au climat marin tropical des Philippines. Les composants principaux-de grande section peuvent résister aux températures élevées, à l'humidité et aux typhons aux Philippines. L'espace interne ouvert est pratique pour la ventilation et la dissipation thermique, ce qui peut améliorer l'environnement de travail de l'usine.

 

 

Les Philippines sont un marché émergent d’Asie du Sud-Est, avec un secteur de la construction en plein essor. La taille du marché du secteur de la construction devrait maintenir un taux de croissance annuel composé de 6,8 % entre 2025 et 2030, et la demande d'installations industrielles augmente avec l'accélération de l'industrialisation. Manille, Cebu et Davao sont les trois principaux centres économiques des Philippines, avec des caractéristiques industrielles et des demandes de marché différentes. La conception structurelle et les caractéristiques de ce projet sont hautement applicables à ces trois marchés majeurs, comme suit :

 

 

Manille, en tant que capitale et centre économique des Philippines, est au cœur du développement industriel et commercial national, avec un degré élevé d'industrialisation et une répartition dense de petites et moyennes entreprises (PME), en particulier dans les domaines de l'industrie légère, de l'assemblage électronique et de la transformation alimentaire. La demande du marché pour les installations industrielles de petite et moyenne taille-est énorme. Dans le même temps, Manille est située dans la zone climatique marine tropicale, avec des typhons fréquents et des prix fonciers élevés.

L'applicabilité de ce projet à Manille se reflète dans trois aspects : premièrement, la conception à travée unique-sans colonnes intermédiaires présente une utilisation élevée de l'espace, ce qui peut répondre aux besoins des PME en matière d'aménagement flexible des équipements de production, et la conception en mezzanine élargit encore l'espace utilisable, ce qui est adapté à la situation des prix élevés des terrains à Manille et peut aider les entreprises à réduire les coûts fonciers. Deuxièmement, la conception résistante au vent de la structure (disposition de colonnes résistantes au vent) peut résister efficacement aux typhons, ce qui correspond aux caractéristiques climatiques de Manille. Troisièmement, la structure en acier présente les avantages d'une construction rapide et d'un faible coût, ce qui peut répondre à la demande des PME en matière de construction rapide et de contrôle des coûts. En outre, Manille est le principal marché d'importation de structures en acier aux Philippines, et les composants préfabriqués de la structure en acier du projet peuvent être rapidement transportés et installés, ce qui est conforme à la tendance de développement des bâtiments préfabriqués à Manille.

 

 

Cebu est le centre économique de la région des Visayas, avec une économie maritime et une industrie manufacturière développées, axées sur des secteurs tels que la construction navale, l'électronique et la transformation textile. La demande d'installations industrielles se concentre principalement sur des installations-de taille moyenne avec une certaine capacité portante-et des besoins en espace. Cebu bénéficie d'une situation géographique supérieure, de moyens de transport pratiques et d'un prix du terrain relativement bas par rapport à Manille, mais elle est également affectée par les typhons et une humidité élevée.

L'applicabilité de ce projet à Cebu se reflète principalement dans : Premièrement, la structure principale adopte des poutres en H de grande section-section-, qui ont une forte capacité portante et peuvent répondre aux exigences de charge des entreprises manufacturières telles que la construction navale et l'électronique (par exemple, installation d'équipements lourds). Deuxièmement, l'espace interne ouvert est pratique pour le transport et le placement d'équipements à grande échelle et de produits semi-finis {{6}, ce qui convient aux besoins de production de l'industrie manufacturière de Cebu. Troisièmement, la structure en acier a une bonne résistance à la corrosion (après traitement anti-corrosion), qui peut s'adapter au climat marin très humide de Cebu. En outre, le projet de modernisation du port de Cebu et la construction du parc industriel battent leur plein, et la conception de la structure en acier du projet est conforme à la demande de construction d'installations industrielles dans la région, qui offre de larges perspectives de marché.

 

 

Davao est le centre économique de Mindanao, axé principalement sur la transformation agricole, l'exploitation minière et l'industrie légère. La demande du marché pour les installations industrielles concerne principalement des installations de petite et moyenne taille-avec une structure simple, un faible coût et une construction rapide. Davao est située dans la partie sud des Philippines, avec un impact relativement moindre des typhons que Manille et Cebu, mais une température et une humidité élevées et un niveau économique légèrement inférieur à celui des deux grandes villes, de sorte que les entreprises accordent plus d'attention au contrôle des coûts.

L'applicabilité de ce projet à Davao est particulièrement importante : premièrement, le projet présente une consommation d'acier raisonnable et un faible coût de construction, ce qui correspond aux besoins de contrôle des coûts des entreprises de Davao. Deuxièmement, la vitesse de construction des structures en acier est rapide, ce qui peut aider les entreprises à entrer rapidement en production et à saisir les opportunités du marché. Troisièmement, la conception de la structure est simple et pratique, le coût de maintenance est faible, ce qui convient aux besoins opérationnels des petites et moyennes entreprises-de Davao. En outre, Davao promeut la construction de parcs industriels et d'installations de transformation agricole, et la structure compacte du projet et la conception flexible de l'espace peuvent bien répondre aux besoins des usines de transformation agricole et d'exploitation minière, qui ont une forte compétitivité sur le marché.

 

 

La consommation totale d'acier du projet d'usine CBC SG ECO est d'environ 128,8 tonnes. Le projet adopte une structure à ossature d'acier à travée unique-avec une conception raisonnable, une disposition compacte, une utilisation élevée de l'espace, une bonne stabilité et une efficacité économique. Les caractéristiques structurelles du projet correspondent parfaitement aux caractéristiques climatiques et à la demande du marché des Philippines. A Manille, il peut répondre aux besoins des PME en termes d'espace et de maîtrise des coûts ; à Cebu, il peut s'adapter aux exigences de charge de l'industrie manufacturière ; à Davao, il peut répondre aux besoins des entreprises en matière de construction rapide et à faible coût. Avec le développement continu de l'industrie de la construction aux Philippines et la demande croissante d'installations industrielles, ce type de conception d'usine à structure métallique a une large applicabilité sur le marché et une valeur de promotion sur les principaux marchés philippins tels que Manille, Cebu et Davao. Dans le même temps, comme les Philippines dépendent des structures en acier importées, les produits de structure en acier préfabriqués de ce projet sont conformes aux caractéristiques de l'offre et de la demande du marché des Philippines et offrent de bonnes perspectives de marché.